針對傳統(tǒng)式無功補償設(shè)備，電容器投切電源開關(guān)根據(jù)二次線與賠償控制板相接，控制板安裝在控制面板上，聯(lián)接間距太長，耗損很多的二次線，而且造成 整車線束盤繞，既不好看又消耗資金。
今日，我與大伙兒探討二次線的那些事兒！
一），無功補償控制系統(tǒng)設(shè)計初。設(shè)計方案之初，必須融合拼箱系統(tǒng)軟件的操縱基本原理、電氣設(shè)備基本原理，綜合性考慮到投切電源開關(guān)的鍵入、輸出繪圖二次電路原理圖?？紤]到投切鍵入、輸出線路及其電容器投切標示路線，必須花銷很多的時間去設(shè)計構(gòu)思，合理布局路線的邁向，導(dǎo)致非常大程度的時間消耗。
二），設(shè)備生產(chǎn)制造時。二次路線的合理布局，比較嚴重危害生產(chǎn)制造、安裝的進展。必須花費時間復(fù)印電纜線電氣設(shè)備型號，**測量電纜線長短，剪裁、過線、布線。多個電纜線盤繞在一起，非常容易搞混，非常大水平上提升生產(chǎn)制造的難度系數(shù)。生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗證實二次電纜線剪裁造成 的消耗占電纜線購置量的1/3，立即危害產(chǎn)品成本，提升耗損，產(chǎn)生生產(chǎn)周期增加等一系列困惑。
三），原廠調(diào)節(jié)時。二次電纜線盤繞復(fù)雜，調(diào)節(jié)難度系數(shù)提升，必須依據(jù)二次電路原理圖，先后查看、**測量。加工過程無一切難題，調(diào)節(jié)全過程迅速就能進行，一旦存在的問題，必須花銷最少半小時的時間去清查難題，非常大水平上提升了經(jīng)濟成本，比較嚴重危害生產(chǎn)率，而且做為安全事故的易產(chǎn)生點，立即危害客戶中后期的應(yīng)用。
在無功補償設(shè)備的設(shè)計方案、加工過程中，二次電纜線的存有比較嚴重危害著原材料成本費，經(jīng)濟成本乃至是人力資本成本費，變成困惑生產(chǎn)廠家的較大 難點！
新式電容柜選用豎直縱向母線排由上而下構(gòu)造，替代一次電纜線，智能化電容器控制模塊前后左右對稱性部位置放，根據(jù)橫著子母線排與縱向母線排相接，產(chǎn)生封閉式豎直支系母線槽構(gòu)造，提升設(shè)備的用電安全、可信性！
智能化電容器控制模塊選用自主研發(fā)的RS485通信設(shè)備，只需一根網(wǎng)絡(luò)線，就能完成集操縱，傳輸，**測量于一體的新式操縱，完全替代二次電纜線，生產(chǎn)制造、拼裝高效率整整提高一倍。
無功補償控制板選用操縱行為主體與顯示信息分離出來，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)線完成顯示信息、操縱同歩，詳細實際意義上避免了二次電纜線的應(yīng)用，而且電力電容器投切標示被優(yōu)化、剖析，軟件開發(fā)融進到控制板，根據(jù)控制板顯示信息網(wǎng)頁頁面觀查電力電容器運作情況。
封閉式豎直支系母線槽式電容柜的問世，真實的解決了二次電纜線困惑的極大難點！
高壓無功補償柜廠家與你淺談無功補償二次線
